Finition

La dernière partie d’une opération d’usinage des métaux est constitué par une série d’opérations finales qui interviennent sur l’esthétique et la fonctionnalité de l’objet fini. Pour nous, il est très important de donner des soins et de l’attention à la finition, toujours en vue d’obtenir le meilleur résultat possible, pour satisfaire le client à tout point de vue, soit du côté pratique que du point de vue esthétique.

Le sablage est un processus très ductile dans l’industrie de la menuiserie. Il est constitué par l’abrasion d’une surface métallique au moyen d’un jet d’air et sable. Il est principalement utilisé comme moyen d’entretien et de finition afin d’éliminer les oxydes ou des résidus de revêtements ou sédiments sur toutes sortes de métaux et d’alliages métalliques. Il est principalement utilisé comme un traitement intermédiaire et de préparation pour la peinture.

Le Satinage est une finition de plus en plus utilisée dans la production d’objets en métal, parce qu’il a une plus grande facilité de réalisation par rapport au polissage, et aussi parce qu’il résulte être une finition moins délicate et qui a besoin de moins d’entretien que le polissage. Il peut également servir de couverture pour tous les défauts ou les marques laissées par les opérations précédentes et est plus il est esthétiquement apprécié. Il est réalisé avec l’utilisation de disques et de bandes abrasives, qui donnent au matériau une finition plus ou moins prononcé, selon les besoins et le type de polisseur utilisé. Il est un traitement qui donne au produit une finition mat ou semi-brillant homogène en éliminant au même temps les résidus de surface, cachant les défauts tels que des rayures ou de traces de lignes de matrice et permettant d’obtenir une finition uniforme de la surface.

Placage de zinc consiste à appliquer un revêtement à base de zinc sur les surfaces métalliques, l’acier et le fer ou d’autres alliages métalliques. Ce processus est réalisé pour protection contre la corrosion, étant donné que le zinc agit comme cathode on se « sacrifiant » au lieu du métal. Le revêtement de zinc peut avoir lieu avec chaud, à froid, par spray ou avec un procédé électrolytique. En général, le procédé de galvanisation sont combinés dégraissants, décapants et, après le bain ou l’application de zinc, d’autres procédés de protection qui consiste en l’application de matériaux qui contribuent à la protection de la galvanisation ou au renforcent de l’application. Le zinc est combiné avec de l’aluminium, le cuivre, le laiton ou le bronze.

Le placage de chrome est constitué d’un revêtement de chrome sur des objets ferreux ou en métal. Dans le secteur de la menuiserie, il est exécuté avec un traitement similaire à la galvanisation, en utilisant des bains de chrome ou des applications froides, chaudes, épais ou galvaniques. En général, il est un procédé utilisé à des fins esthétiques, mais il présente également des avantages pour la protection contre la corrosion.

La peinture se fait dans les derniers étages de la transformation, en utilisant soit de peintures liquides que des revêtements en poudre spéciale qui se lient avec le substrat métallique. Il est un processus qui est soit esthétique que protectif des surfaces métalliques et il est généralement précédé par une transformation de prévention tels que le ponçage, le nettoyage ou le brossage. Les revêtements en poudre sont appliqués à tous produits métalliques de toutes formes et tailles et avec un résultat parfaitement homogène, présentant d’excellentes caractéristiques de finition et de garniture mécanique.

Polissage et nettoyage concluaient l’usinage de finition de produits métalliques.

Remarque. Cette section décrit les opérations que l’on peut effectuer à certains métaux et les travaux de menuiserie. Elles ne sont pas tous réalisables sur place et sont complétées en sous-traitance. La liste est indicative et peut être modifiée en fonction de la disponibilité de tous les moyens au moment de la demande.